Máquina de laminación de vidrio
horno de laminación de vidrio
La máquina laminadora de vidrio con sistema de calor y vacío es ideal para procesar diferentes tipos de laminado de vidrio de seguridad: vidrio arquitectónico, vidrio templado, vidrio curvado, vidrio LOW-E, vidrio conmutable inteligente PDLC y vidrio con inserto decorativo.
A diferencia del autoclave, no requiere laminación y puede completarse mediante calentamiento al vacío. Comparado con el autoclave, el horno de laminación al vacío es sencillo de operar, de bajo consumo energético, de baja inversión y de alta eficiencia.
El horno de laminación de vidrio está construido con un cuerpo, un sistema de control eléctrico, un sistema de vacío, un sistema de circulación térmica, un sistema de refrigeración y un sistema de carga y descarga. El cuerpo del horno está fabricado con una estructura de acero y se utilizan dos materiales de aislamiento térmico de alta calidad para lograr una doble protección. El sistema de control es un termostato inteligente, programable para completar todo el proceso de forma automática y manual. Gracias a una bomba de vacío de alta calidad, la bolsa de vacío de silicona es duradera y ofrece una buena hermeticidad. El dispositivo de calentamiento utiliza un sistema de circulación térmica horizontal, que calienta uniformemente las superficies superior e inferior de cada bolsa, mejorando así la calidad del vidrio terminado.
Se puede utilizar para producir vidrio laminado para barandillas, muros cortina, marquesinas, laminación de acero curvado, laminación templada y otros vidrios de ingeniería de construcción.
Descripción del producto y ventajas
El horno de vidrio fue diseñado para película EVA que puede laminar dos o más piezas de vidrio juntas, utilizando un sistema de vacío (bolsa de silicona) con calentamiento a alta temperatura para procesar la película EVA.
Características:
Gracias a la ventilación de temperatura constante para la calefacción, la temperatura del horno se calienta de forma rápida y uniforme.
La cámara aislada para múltiples capas puede ayudar a ahorrar electricidad, ahorrar energía, ahorrar tiempo y mano de obra.
Lectura y control de temperatura mediante pantalla táctil. Un botón para iniciar, alarma automática. Máquina automática.
Configuración dúplex prefabricada, aumenta la producción, se actualiza el equipo de estación única a doble bit, reduce costos y aumenta la producción.
Dispositivo de protección contra fugas para garantizar un funcionamiento seguro y reducir el porcentaje de defectos.
