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Produktionslinie für Isolierglas
Die vertikale, automatische Isolierglas-Produktionslinie ist eine hocheffiziente Anlage zur Isolierglasverarbeitung. Sie produziert sowohl Standard-Isolierglas als auch Wärmeschutzglas (Low-E). Die Linie eignet sich hervorragend für die Massenproduktion von Isolierglas und zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, hohe Effizienz sowie einfache Bedienung und Wartung aus.
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Zweikomponenten-Dichtstoff-Sprühgerät
Tzwei KomponentenDichtmittelverteilungMaschineDiese Maschine ist speziell für Zweikomponenten- oder Polysulfid-Dichtstoffe entwickelt. Sie verfügt über zwei separate Dichtstoffbehälter. Der Dichtstoff kann gleichzeitig oder abwechselnd durch den Mischer geleitet werden. Nach dem Mischen wird er zum Auftragen zum Maschinenkopf transportiert. Der Vorteil dieser Zweikomponenten-Dichtstoffauftragsmaschine liegt darin, dass die Klebstoffmenge an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann und gleichzeitig Qualität und Effizienz gewährleistet sind.
Die Zweikomponenten-Klebstoffmaschine zeichnet sich außerdem durch einfache Handhabung, unkomplizierte Bedienung und gleichmäßige Mischung aus.
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Heißklebemaschine (Anlage für Isolierglas)
Die HeißklebemaschineDie Heißklebstoff-Auftragsmaschine ist ein speziell für die Heißklebstoffbeschichtung entwickeltes Gerät. Sie zeichnet sich durch hohe Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Die Maschine besteht aus Heizelement, Klebepistole, Klebstoffpumpe, Dosiervorrichtung, Steuerungssystem usw. Das Heizelement ist das Herzstück der Anlage. Es erhitzt den Schmelzklebstoff auf eine bestimmte Temperatur, um dessen Fließfähigkeit zu verbessern. Klebepistole und Klebstoffpumpe transportieren den erwärmten Schmelzklebstoff zur Dosiervorrichtung. Diese besteht üblicherweise aus einer rotierenden Welle und mehreren Dosierköpfen. Die rotierende Welle treibt die Dosierköpfe an und sorgt so für die gleichmäßige Verteilung des Schmelzklebstoffs. Das Steuerungssystem regelt Temperatur, Druck, Geschwindigkeit usw. präzise und gewährleistet so die Stabilität und Genauigkeit der Beschichtung.
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Rotationsbeschichtungstisch
Das Isolierglas-DichtmittelRotationsbeschichtungstischDiese Arbeitstischanlage ist speziell für die Abdichtung von Isolierglas konzipiert. Sie besteht aus einem Drehtisch, einem festen Rahmen und einer Klebemaschine. Die Anlage zeichnet sich durch hohe Stabilität und Belastbarkeit aus. Der um 360 Grad drehbare Drehtisch ermöglicht dem Bediener das Auftragen des Dichtmittels auf verschiedene Bereiche des Isolierglases. Menge und Geschwindigkeit des Klebstoffs lassen sich bedarfsgerecht anpassen. Dadurch werden Probleme wie Unebenheiten und Fehlstellen, die beim manuellen Kleben leicht auftreten können, vermieden. Gleichzeitig bietet die Anlage Vorteile wie eine einfache Konstruktion, komfortable Bedienung und leichte Wartung. Dies trägt zur Steigerung der Produktionseffizienz und Produktqualität bei und senkt Produktions- und Personalkosten.
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Intelligenter Isolierglas-Aufblaser
DerIsolierglas-AufblasgerätEs handelt sich um eine Prozessanlage zur Herstellung von Doppelschicht-Isolierglas. Diese Anlage steigert die Arbeits- und Produktionseffizienz. Das fertige Glas weist eine hohe Wärmedämmleistung auf und erfüllt die Kundenanforderungen an sichere und energiesparende Gebäudetüren und -fenster.
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Automatische Argon-Gasfüllmaschine
Isolierglas-Inertgas-Füllmaschineist spezialisiert auf das Befüllen von Doppelverglasungen mit Edelgas (Argon). Die Maschine ist so effizient, dass sie füllen kannZWANZIGDie Isolierglasscheiben werden gleichzeitig verarbeitet. Die zentrale Steuereinheit ist eine Siemens-SPS aus Deutschland.






