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Maschine und Werkzeug

  • Trockenmittel-Abfüllmaschine

    Trockenmittel-Abfüllmaschine

    Molekularsieb TrockenmittelAbfüllmaschinen sind spezialisierte, automatisierte Abfüllanlagen, die speziell für Aluminiumabstandhalter in geschlitztem Aluminium-Isolierglas entwickelt wurden. Ihre Hauptfunktion besteht darin, den Innenraum des gebogenen/eckigen Aluminiumrahmens präzise, ​​dicht und effizient mit Molekularsieb-Trockenmittel (0,5) zu befüllen.Die Partikel (0,9 mm) absorbieren Feuchtigkeit in der Isolierschicht, verhindern Kondensation und verlängern die Lebensdauer des Glases. Sie eignen sich sowohl für Produktionslinien für Isolierglas als auch für die Einzelverarbeitung.

  • Aluminium-Distanzstück-Biegemaschine

    Aluminium-Distanzstück-Biegemaschine

    Die vollautomatische Aluminium-Abstandhalter-Biegemaschine ist eine hocheffiziente Bearbeitungsanlage, die speziell für Aluminium-Abstandhalter in Isolierglas entwickelt wurde. Dank Automatisierungstechnologie ermöglicht sie präzises Biegen, Schneiden und die Vermeidung von Fugen bei den Aluminium-Abstandhaltern. Sie ersetzt das herkömmliche Eckeinsteckverfahren und verbessert die Dichtungsleistung und Produktionseffizienz von Isolierglas deutlich. Ihr Hauptvorteil liegt in der Lösung des Problems von Luftundichtigkeiten an den Ecken von Isolierglas mit Eckeinsteckverfahren. Durch einen integrierten Biegeprozess wird das Risiko von Dichtungsfehlern reduziert, und gleichzeitig werden die Anforderungen der Massenproduktion erfüllt.

  • Intelligente Glaslade- und Schneidemaschine

    Intelligente Glaslade- und Schneidemaschine

    Die intelligente Glaslade- und Schneidemaschine verfügt über Funktionen wie automatische Beladung, automatische Druckregelung, automatische Kantenerkennung, Optimierungssoftware, ein Luftauftriebssystem und einen Brechtisch. Sie ist um 360 Grad ferngesteuert und zeichnet sich durch geringen Platzbedarf, einfache Mobilität und hohe Effizienz aus.

    Die intelligente Glaslade- und Schneidemaschine besteht aus zwei Systemen: der Lade- und Schneideeinheit sowie dem luftgelagerten Brechtisch. Sie integriert automatisches Laden, optimierte Anordnung, Etikettierung, Schneiden, Transport und den luftgelagerten Brechtisch und ermöglicht so einen vollautomatischen Glasschneideprozess. Die Maschine ist mit motorisierten Fahrrollen ausgestattet und kann im Arbeitsbereich per Fernbedienung bewegt werden. Sie ermöglicht das Schneiden von geraden und Sonderformen und eignet sich für Architekturglas, Möbelglas, Kunstglas, Dekorglas, Schrankglas, Spiegelglas usw.

  • Glas-Auslegerkran

    Glas-Auslegerkran

    Der Schwenkkran ist ein gängiges leichtes Hebezeug in der modernen Produktion und eignet sich für kurze und häufige Hebevorgänge zwischen festen Positionen. Er zeichnet sich durch hohe Effizienz, Energieeinsparung, einfache Handhabung, geringen Platzbedarf sowie einfache Bedienung und Wartung aus.

    Auslegerkrane gibt es in zwei Bauformen: als säulenfeste und als gebündelte Ausführung. Sie können die passende Bauform je nach Bedarf auswählen. Hier konzentrieren wir uns auf den Hängekran, der in der Isolierglasproduktion eingesetzt wird.

  • Glaslaminiergerät

    Glaslaminiergerät

    Die Glaslaminieranlage mit Wärme- und Vakuumsystem eignet sich für die Verarbeitung verschiedener Arten von Sicherheitsglaslaminaten. Dazu gehören Architekturglaslaminate, Laminate aus gehärtetem Glas, Laminate aus Biegeglas, Laminate aus Wärmeschutzglas (LOW-E), Laminate aus PDLC-gesteuertem, schaltbarem Glas und Laminate aus Dekoreinsätzen.

  • PDLC-Folienschneidemaschine

    PDLC-Folienschneidemaschine

    Die PDLC-Folienschneidemaschine arbeitet mit Druckluft und verwendet ein pneumatisches Schneidmesser. Dadurch ist die Bedienung durch eine einzelne Person möglich und Arbeitskosten werden gespart. Die Bedienplattform ist mit einem Lineal ausgestattet, was die Handhabung erleichtert. Das Schneidverfahren arbeitet mit einem Ober- und Untermesser und sorgt für einen glatten, gratfreien Schnitt.

  • Glaskantenbearbeitungsmaschine

    Glaskantenbearbeitungsmaschine

    Die Produktionslinie für vertikale Glaskantenbearbeitung basiert auf einer geradlinigen Einzelkantenbearbeitungsmaschine. Durch die Integration einer neu entwickelten vertikalen Drehmaschine lässt sich die Effizienz der Einzelkantenbearbeitungsmaschine deutlich steigern. Im Vergleich zu Doppelkantenbearbeitungslinien können mit dieser Produktionslinie Glasscheiben gleicher Dicke unterschiedlicher Größe in einem Arbeitsgang kanten und polieren, wodurch die Personalkosten gesenkt werden.

  • Diamantwerkzeuge

    Diamantwerkzeuge

    Diese Diamantwerkzeuge schneiden mühelos Glas und Fliesen. Sie bestehen aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl und verfügen über eine Hartmetallspitze in Industriequalität für lange Lebensdauer und effizientes Bohren. Die Diamantlochsäge erzeugt einen hochpräzisen, glatten Schnitt ohne Ausbrüche. Reduzierte Drehzahlen, geringer Bohrdruck und verstärkte Wasserkühlung verlängern die Standzeit des Bohrers erheblich.

  • Werkzeuge für die Glasbearbeitung

    Werkzeuge für die Glasbearbeitung

    Werkzeuge zum Schneiden, Polieren und Transportieren von Glas. Synthetische Diamantkristalle, Diamantpulver, Diamantpaste, galvanisierte Diamantplatten und -scheiben, Diamantsägen, PKD-Werkzeuge, Diamant-Dermabrasionswerkzeuge, Werkzeuge für Keramikbindungen, Werkzeuge für Metallbindungen, Werkzeuge für Harzbindungen, Marmortrennscheiben und Hartmetall-Sägeblätter.

     

  • Produktionslinie für Isolierglas

    Produktionslinie für Isolierglas

    Die vertikale, automatische Isolierglas-Produktionslinie ist eine hocheffiziente Anlage zur Isolierglasverarbeitung. Sie produziert sowohl Standard-Isolierglas als auch Wärmeschutzglas (Low-E). Die Linie eignet sich hervorragend für die Massenproduktion von Isolierglas und zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, hohe Effizienz sowie einfache Bedienung und Wartung aus.

  • Zweikomponenten-Dichtstoff-Sprühgerät

    Zweikomponenten-Dichtstoff-Sprühgerät

    Tzwei KomponentenDichtmittelverteilungMaschineDiese Maschine ist speziell für Zweikomponenten- oder Polysulfid-Dichtstoffe entwickelt. Sie verfügt über zwei separate Dichtstoffbehälter. Der Dichtstoff kann gleichzeitig oder abwechselnd durch den Mischer geleitet werden. Nach dem Mischen wird er zum Auftragen zum Maschinenkopf transportiert. Der Vorteil dieser Zweikomponenten-Dichtstoffauftragsmaschine liegt darin, dass die Klebstoffmenge an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann, wodurch Qualität und Effizienz gewährleistet werden.

    Die Zweikomponenten-Klebstoffmaschine zeichnet sich außerdem durch einfache Handhabung, unkomplizierte Bedienung und gleichmäßige Mischung aus.

  • Heißklebemaschine (Anlage für Isolierglas)

    Heißklebemaschine (Anlage für Isolierglas)

    Die HeißklebemaschineDie Heißklebstoff-Auftragsmaschine ist ein speziell für die Heißklebstoffbeschichtung entwickeltes Gerät. Sie zeichnet sich durch hohe Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit aus. Die Maschine besteht aus Heizelement, Klebepistole, Klebstoffpumpe, Dosiervorrichtung, Steuerungssystem usw. Das Heizelement ist das Herzstück der Anlage. Es erhitzt den Schmelzklebstoff auf eine bestimmte Temperatur, um dessen Fließfähigkeit zu verbessern. Klebepistole und Klebstoffpumpe transportieren den erwärmten Schmelzklebstoff zur Dosiervorrichtung. Diese besteht üblicherweise aus einer rotierenden Welle und mehreren Dosierköpfen. Die rotierende Welle treibt die Dosierköpfe an und sorgt so für die gleichmäßige Verteilung des Schmelzklebstoffs. Das Steuerungssystem regelt Temperatur, Druck, Geschwindigkeit usw. präzise und gewährleistet so die Stabilität und Genauigkeit der Beschichtung.

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