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Máquinas e ferramentas

  • máquina de enchimento de dessecante

    máquina de enchimento de dessecante

    Peneira molecular DessecanteAs máquinas de enchimento são equipamentos automatizados especializados, projetados especificamente para espaçadores de alumínio em vidros isolantes de alumínio ranhurados. Sua principal função é preencher de forma precisa, compacta e eficiente a cavidade interna da estrutura de alumínio dobrada/de canto com dessecante de peneira molecular (0,5%).Partículas de 0,9 mm) para absorver a umidade na camada isolante, evitar a condensação e prolongar a vida útil do vidro. São adequadas tanto para linhas de produção de vidro isolante quanto para processos independentes.

  • Máquina de dobrar espaçadores de alumínio

    Máquina de dobrar espaçadores de alumínio

    A máquina de curvatura de espaçadores de alumínio totalmente automática é um equipamento de processamento de alta eficiência, projetado especificamente para espaçadores de alumínio em vidros duplos. Através da tecnologia de automação, ela realiza a curvatura, o corte e a eliminação de juntas dos espaçadores de alumínio com precisão, substituindo o processo tradicional de inserção nos cantos e melhorando significativamente o desempenho de vedação e a eficiência de produção de vidros duplos. Sua principal vantagem reside na solução do problema de vazamento de ar nos cantos do vidro duplo com inserção nos cantos, reduzindo o risco de falha de vedação por meio de um processo de curvatura integrado, atendendo simultaneamente às necessidades da produção em massa.

  • Máquina inteligente de carregamento e corte de vidro

    Máquina inteligente de carregamento e corte de vidro

    A máquina inteligente de carregamento e corte de vidro possui funções como carregamento automático, controle automático de pressão, detecção automática de bordas, software de otimização, sistema de flutuação a ar e mesa de quebra. Com controle remoto de 360 ​​graus, oferece as vantagens de tamanho compacto, fácil mobilidade e alta eficiência.

    A máquina inteligente de carregamento e corte de vidro consiste em dois sistemas: máquina de carregamento e corte e mesa de quebra com suspensão a ar. Ela integra carregamento automático, layout de otimização automática, etiquetagem automática, corte automático, transporte automático e mesa de quebra com suspensão a ar, realizando a operação automática do processo de corte de vidro. A máquina é equipada com rodas motorizadas que podem ser controladas remotamente na área de trabalho para facilitar a movimentação. A máquina pode realizar cortes retos e em formatos especiais de vidro, sendo adequada para vidro arquitetônico, vidro para móveis, vidro artesanal, vidro decorativo, vidro para armários, espelho, etc.

  • Guindaste de vidro em balanço

    Guindaste de vidro em balanço

    O guindaste de braço é um equipamento de elevação leve comum na produção moderna, adequado para operações de elevação frequentes e de curta distância entre posições fixas. Possui vantagens como alta eficiência, economia de energia, praticidade, tamanho compacto, facilidade de operação e manutenção, etc.

    O guindaste de braço possui duas estruturas: tipo coluna fixa e tipo feixe, podendo ser escolhido de acordo com as necessidades. Aqui, focaremos no guindaste suspenso utilizado na linha de produção de vidro isolante.

  • Máquina de laminação de vidro

    Máquina de laminação de vidro

    A máquina de laminação de vidro com sistema de aquecimento e vácuo é adequada para processar diferentes tipos de laminação de vidro de segurança, incluindo laminação de vidro arquitetônico, laminação de vidro temperado, laminação de vidro curvo, laminação de vidro Low-E, laminação de vidro inteligente PDLC e laminação de vidro com insertos decorativos.

  • Máquina de corte de filme PDLC

    Máquina de corte de filme PDLC

    A máquina de corte de filme PDLC utiliza compressão por ar comprimido e uma lâmina pneumática para o corte, permitindo a operação por uma única pessoa e reduzindo custos com mão de obra. A plataforma de operação possui uma régua integrada, facilitando o trabalho dos funcionários. O método de corte adota o sistema de lâminas superior e inferior, resultando em incisões suaves e sem rebarbas.

  • Máquina de corte de bordas retas em vidro

    Máquina de corte de bordas retas em vidro

    A linha de produção de lapidação vertical de vidro foi projetada com base na máquina de lapidação simples em linha reta. Com a adição da nova máquina de inversão vertical, a eficiência da máquina de lapidação simples pode ser significativamente aprimorada. Comparada à linha de produção de lapidação dupla, esta linha permite que peças de vidro de diferentes tamanhos e com a mesma espessura sejam lapidadas e polidas em uma única passagem, reduzindo os custos com mão de obra.

  • Ferramentas diamantadas

    Ferramentas diamantadas

    Essas ferramentas diamantadas são projetadas para cortar vidro e azulejo com facilidade. Fabricadas em aço de alto carbono com ponta de carboneto de grau industrial para maior durabilidade e perfuração eficiente. A serra copo diamantada proporciona um corte preciso e suave, sem bordas quebradas. Velocidades de perfuração reduzidas, baixa pressão e maior uso de lubrificação com água prolongam consideravelmente a vida útil da broca.

  • ferramentas para processamento de vidro

    ferramentas para processamento de vidro

    Ferramentas para corte, polimento e transporte de vidro. Cristal de diamante sintético, pó de diamante, pasta de diamante, disco e placa diamantada eletrodepositada, serra diamantada, PCD, dermoabrasão diamantada, ferramentas para colagem de cerâmica, ferramentas para fita metálica, ferramentas para colagem de resina, lâmina para corte de mármore e lâmina de serra TCT.

     

  • Linha de produção de vidro isolante

    Linha de produção de vidro isolante

    A Linha de Produção Vertical Automática de Vidro Isolante é um equipamento de processamento de vidro isolante de alta eficiência. Esta linha pode produzir não apenas vidro isolante comum, mas também vidro isolante de baixa emissividade (low-e). É um equipamento de produção em massa superior para a fabricação de vidro isolante, com alto grau de automação, alta eficiência, facilidade de operação e manutenção.

  • Máquina manual para aplicação de selante bicomponente

    Máquina manual para aplicação de selante bicomponente

    Tdois componentesespalhamento de selantemáquinaÉ um dispositivo especialmente utilizado para selantes bicomponentes ou selantes de polissulfeto. Possui dois recipientes independentes para o selante. O selante pode passar pelo misturador simultaneamente ou alternadamente. Após a mistura, é transportado para a cabeça da máquina para colagem. A vantagem da máquina de aplicação de selante bicomponente é que a quantidade de cola extrudada pode ser ajustada para se adaptar a diferentes necessidades de produção, garantindo qualidade e eficiência.

    A máquina de cola bicomponente também apresenta as vantagens de fácil utilização, operação simples e mistura uniforme.

  • Máquina de cola termofusível (Equipamento para vidro isolante)

    Máquina de cola termofusível (Equipamento para vidro isolante)

    Máquina de cola quenteÉ um equipamento especialmente utilizado para revestimento com adesivo termofusível. Possui características de alta eficiência, alta precisão e alta confiabilidade. A máquina de aplicação de cola termofusível consiste em dispositivo de aquecimento, pistola de cola, bomba de cola, dispositivo de aplicação de cola, sistema de controle, etc. O dispositivo de aquecimento é a parte central de todo o equipamento. Ele aquece o adesivo termofusível a uma determinada temperatura para que adquira melhor fluidez. A pistola de cola e a bomba de cola transportam o adesivo termofusível aquecido para o dispositivo de aplicação. O dispositivo de aplicação geralmente consiste em um eixo rotativo e múltiplas cabeças de aplicação. O eixo rotativo aciona as cabeças de aplicação, que giram para realizar a aplicação do adesivo termofusível de maneira uniforme. O sistema de controle controla com precisão a temperatura, a pressão, a velocidade, etc., do equipamento para garantir a estabilidade e a precisão do revestimento.

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