El vidrio laminado está hecho de dos o más piezas de vidrio con una o más capas de películas intermedias entre ellas.Un producto de vidrio compuesto adherido.Existen diversos tipos de capas intermedias, como PVB, EVA, película de capa intermedia de ionoplasto (conocida como SGP), etc.
El vidrio laminado está ganando cada vez más atención debido a su alta seguridad.En el campo del vidrio arquitectónico, es difícil decir qué tipo de película intermedia es más popular, porque tienen diferentes características de producto y cada una tiene sus propias ventajas.
Película de capa intermedia de EVA
El nombre completo de EVA es copolímero de etileno-acetato de vinilo, que tiene resistencia al agua y a la corrosión.En comparación con la película de PVB o la película de capa intermedia de ionoplasto, tiene una temperatura de fusión más baja y buena fluidez, puede funcionar a 110 ℃ -120 ℃ y la transparencia del vidrio terminado y su fuerza de adhesión están calificadas.
Un horno simple con vacío y calor satisfará las necesidades de producción de laminación EVA, por lo que la inversión en equipos de producción es pequeña y ocupa un área pequeña para la instalación del equipo.
Debido a la buena fluidez de la película EVA, es adecuada para diversos tipos de laminación de capas de inserción que producen vidrio decorativo con patrones ricos.
Película intermedia de PVB
El nombre completo de PVB es polivinilbutiral, que tiene alta transparencia, resistencia al frío, resistencia al impacto y resistencia a la radiación ultravioleta.
La película de PVB es actualmente el material de capa intermedia más utilizado para la laminación de vidrio arquitectónico y vidrio automotriz.En comparación con la película intermedia de EVA, las condiciones de almacenamiento y operación son mucho más complicadas.Generalmente, se requiere una habitación con temperatura estable (entre 18 y 23 ℃) y humedad (18-23 %) para hacer el sándwich de película y vidrio.Y el contenido de humedad de la película de PVB debe estar entre 0,4% y 0,6%.Después de precalentar y enrollar o aspirar, calentar la temperatura del autoclave, mantener el calor (a 120-130 ℃) y la presión (1,0-1,3 MPa) durante 30-60 minutos.
El vidrio laminado de PVB tiene buena seguridad, aislamiento acústico y resistencia a los rayos UV, pero el PVB tiene poca resistencia al agua y es fácil que se caiga después de una inmersión húmeda prolongada.
Película intermedia de ionoplasto
La mayoría de la gente conoce el nombre de SGP (Sentry Glas Plus), que es un material entrecapas de alto rendimiento desarrollado por DuPont.Pero ahora cada vez más fabricantes chinos producen su propia marca de película de ionoplasto.Porque la película de capa intermedia de ionoplast tiene buena estabilidad en los bordes y no es sensible a la humedad.
El proceso de producción de la película de ionoplasto es similar al de la película de PVB y el equipo también se esteriliza en autoclave.
El vidrio laminado con película intermedia de ionoplast no solo tiene alta resistencia, sino que también tiene suficiente resistencia a la flexión después de dañarse, de modo que toda la pieza no caiga desde una gran altura, por lo que es especialmente adecuado para paneles de vidrio horizontales u oblicuos de techos de iluminación de vidrio.
La película de capa intermedia Ionoplast no se ha utilizado en la construcción de vidrio laminado para muros cortina durante mucho tiempo, pero su excelente rendimiento ya ha aparecido en la aplicación.La alta capacidad de carga, seguridad y permeabilidad del vidrio laminado con película intermedia Ionoplast quedan plenamente demostradas en los muros cortina de vidrio de grandes edificios públicos y edificios de gran altura.En la aplicación de balaustradas de vidrio, pisos de vidrio y parasoles de vidrio, la película intermedia Ionoplast tiene las ventajas de resistencia al impacto, seguridad y no necesita sellar los bordes.En un futuro próximo, veremos sus perspectivas de desarrollo más amplias.
Hora de publicación: 08-jun-2023