1. Delaminazione
La causa principale è che la temperatura di laminazione o il tempo di mantenimento della temperatura non sono sufficienti. Ricontrollare la temperatura (superficie del vetro) e aumentarla o prolungare il tempo di mantenimento della temperatura.
Polvere antiumidità rimasta sulla superficie del vetro; assicurarsi che il vetro sia sufficientemente pulito prima di applicare la pellicola intercalare.
Fibre, carta o tessuto laminati sulla superficie esterna del vetro assorbono facilmente l'umidità durante la lucidatura o l'immagazzinamento, con conseguente delaminazione. Si consiglia di utilizzare un materiale laminato di dimensioni inferiori a quelle del vetro, in modo che l'EVA possa sigillare completamente l'inserto nel vetro.
La lucidatura dei bordi deve essere eseguita almeno 24 ore dopo la laminazione. Prima della lucidatura, rimuovere la colla in eccesso con una fresa affilata, evitando di allungare la colla in eccesso non rimossa.
L'utilizzo di un sigillante inadeguato può causare effetti indesiderati sulla pellicola EVA. Pertanto, è consigliabile realizzare dei campioni per testare la compatibilità tra il sigillante e la pellicola EVA.
2. Nebbia
La temperatura di laminazione o il tempo di mantenimento della temperatura non sono sufficienti; si prega di riscaldare nuovamente il vetro regolando il programma di laminazione.
3. Bolla
Verificare che la pompa del vuoto funzioni correttamente, che non presenti perdite o ostruzioni.
L'impostazione della temperatura a bassa gamma deve essere inferiore a 65 gradi (temperatura della superficie del vetro), poiché il punto di fusione della pellicola EVA è di 65 gradi. Altrimenti, l'aria residua rimarrà intrappolata nel vetro laminato, causando sicuramente la formazione di bolle.
Se le bolle si formano solo attorno al bordo del vetro, il problema è dovuto a una perdita d'aria. Continuare il processo di vuoto finché la temperatura non scende al di sotto dei 60 gradi.
Se le bolle appaiono come linee, allora è necessario utilizzare una pellicola EVA più spessa, poiché la superficie del vetro temperato non è perfettamente piana.
Il problema delle bolle può verificarsi anche se la temperatura di laminazione è molto più alta di quella prevista dalla formula di laminazione, quindi è importante sia la temperatura di laminazione corretta che la temperatura di laminazione stessa.
Siete invitati a condividere le vostre opinioni, anche diverse da quelle del produttore, in merito al problema e alla sua soluzione. Siamo aperti e lieti di apprendere nuove esperienze.
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Data di pubblicazione: 20 novembre 2021