Линия по производству стеклопакетов
Введение в описание продукта
Вертикальная автоматическая линия по производству стеклопакетов – это высокоэффективное оборудование для обработки стеклопакетов. Эта линия может производить не только обычные стеклопакеты, но и стеклопакеты с низким коэффициентом теплопередачи. Это лучшее оборудование для массового производства стеклопакетов с высокой степенью автоматизации, высокой эффективностью, простотой эксплуатации и обслуживания.
Автоматическая линия по производству стеклопакетов с числовым программным управлением (возможно производство стеклопакетов с низким энергосбережением).
Стиральная машина оснащена тремя парами щеток специальной конструкции LOW-E и стеклянной щеткой, предотвращающей повреждение мембраны.
Возможность производства двух- и трёхслойных равносторонних (равносторонних) полых стеклянных навесных стен и полых стекол специальной формы. Автоматическое управление частотой в полном диапазоне, наличие секции хранения стекла, экономит время ожидания и повышает эффективность производства. Гидравлическое управление прессом для плит, сервопривод для регулировки размера листа.
Подвижная пластина легко открывается, что обеспечивает удобство и быстроту обслуживания. Плоский пресс для стеклянных пленок и механическая рычажная поддержка материала, механический жесткий ограничитель + активность всасывания) гарантируют автоматическое стеклянное покрытие без смещения.
Очистительный короб, воздушная сушилка, воздушный нож и другие изделия полностью изготовлены из нержавеющей стали, имеют красивый внешний вид и никогда не ржавеют.
Характеристики оборудования:
Система с двумя балками уменьшает контакт между стеклом и спинкой сиденья и обеспечивает высокое качество
никаких следов на поверхности полого стекла.
- Полная система управления ПЛК, сенсорный экран человеко-машинного интерфейса.
- Может очищать как стеклопакеты, так и стеклопакеты с низким энергопотреблением.
- Скорость очистки щеткой LOW-E стекла может регулироваться за счет преобразования частоты.
- Воздушный нож очистительной машины может автоматически регулироваться в зависимости от толщины стекла.
- Цифровое управление производственной линией, прерывистая работа, энергосберегающая система.
- Прессование сервопластин, точное прессование таблеток, с функциями надувания, закрытия пленки и прессования таблеток.
- Автоматическое определение размера стекла, автоматическая настройка наилучшего времени накачивания, скорость накачивания более 90%, экономия газа
потребление.
Технические данные:
Тип | СГ2000 | СГ2500 | СГ2700 | СГ2800 | СГ3000 | СГ3300 |
Входное напряжение | 380 В/50 Гц | 380 В/50 Гц | 380 В/50 Гц | 380 В/50 Гц | 380 В/50 Гц | 380 В/50 Гц |
Общая мощность | ≈22 кВт | ≈28 кВт | ≈48 кВт | ≈50 кВт | ≈68 кВт | ≈76 кВт |
Мин. размер стекла | 300×300 мм | 300×300 мм | 300×300 мм | 300×300 мм | 300×300 мм | 300×300 мм |
Макс. размер стекла | 2000×3000 мм | 2500×4000 мм | 2700×5000мм | 2800×5000мм | 3000×6000 мм | 3300×7000мм |
Максимальная толщина стеклопакета | < 50 мм | < 50 мм | <80 мм | <80 мм | <80 мм | <80 мм |
Время надувания | 2~10 с | 2~10 с | 2~10 с | 2~10 с | 2~10 с | 2~10 с |
Скорость передачи | 0~45 м/мин | 0~45 м/мин | 0~45 м/мин | 0~45 м/мин | 0~45 м/мин | 0~45 м/мин |
Скорость очистки стекла | 2~10 м/мин | 2~10 м/мин | 2~10 м/мин | 2~10 м/мин | 2~10 м/мин | 2~10 м/мин |
Толщина очищаемого стекла | 3~19 мм | 3~19 мм | 3~28 мм | 3~28 мм | 3~28 мм | 3~28 мм |
Габаритные размеры | 19500×2800×3100 мм | 25100×2800×3450 мм | 28100×2800×3450 мм | 33100×2800×3450 мм | 39500×3200×4050 мм | 48500×3200×4050 мм |