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Isolierglas-Produktionslinie
Die vertikale automatische Isolierglas-Produktionslinie ist eine hocheffiziente Isolierglasverarbeitungsanlage. Diese Linie kann nicht nur gewöhnliches Isolierglas, sondern auch Low-E-Isolierglas produzieren. Sie ist eine bessere Massenproduktionsanlage zur Herstellung von Isolierglas mit hohem Automatisierungsgrad, hoher Effizienz, einfacher Bedienung und Wartung.
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Manuelle Zweikomponenten-Dichtstoff-Auftragsmaschine
TZweikomponentenDichtmittelverteilungMaschineist ein Gerät, das speziell für Zweikomponenten-Dichtmittel oder Polysulfid-Dichtmittel verwendet wird. Es verfügt über zwei unabhängige Dichtmittelbehälter. Das Dichtmittel kann gleichzeitig oder abwechselnd durch den Mischer geleitet werden. Nach dem Mischen wird es zum Verkleben zum Maschinenkopf transportiert. Der Vorteil der Zweikomponenten-Dichtmittelauftragsmaschine besteht darin, dass die Klebstoffmenge an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann und Qualität und Effizienz gewährleistet sind.
Die Zweikomponenten-Klebemaschine bietet außerdem die Vorteile einer einfachen Handhabung, einer einfachen Bedienung und einer gleichmäßigen Mischung.
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Heißklebemaschine (Isolierglasausrüstung)
Die Heißklebemaschineist ein Gerät, das speziell zum Auftragen von Schmelzklebstoff verwendet wird. Es zeichnet sich durch hohe Effizienz, hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit aus. Eine Heißschmelzklebstoff-Dosiermaschine besteht aus einem Heizgerät, einer Klebepistole, einer Klebstoffpumpe, einem Klebstoffdosiergerät, einem Steuersystem usw. Das Heizgerät ist das Herzstück der gesamten Anlage. Es kann den Schmelzklebstoff auf eine bestimmte Temperatur erhitzen, um ihm eine bessere Fließfähigkeit zu verleihen. Die Klebepistole und die Klebstoffpumpe transportieren den erhitzten Schmelzklebstoff zum Klebegerät. Das Klebegerät besteht normalerweise aus einer rotierenden Welle und mehreren Klebeköpfen. Die rotierende Welle treibt die Klebeköpfe an, wodurch eine gleichmäßige Verteilung des Schmelzklebstoffs erreicht wird. Das Steuersystem kann Temperatur, Druck, Geschwindigkeit usw. der Anlage genau steuern, um die Stabilität und Genauigkeit der Beschichtung zu gewährleisten.
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Rotationsbeschichtungstisch
Der Isolierglas-VersiegelerRotationsbeschichtungstischist ein Arbeitstisch für die Isolierglasversiegelung. Er besteht aus einem Drehtisch, einem festen Rahmen und einer Klebemaschine. Er verfügt über ausreichend Stabilität und Tragfähigkeit. Der Drehtisch lässt sich um 360 Grad drehen, um dem Bediener das Auftragen von Dichtmittel auf verschiedene Teile des Isolierglases zu erleichtern. Klebstoffmenge und -geschwindigkeit lassen sich nach Bedarf anpassen. Dadurch werden Probleme wie Unebenheiten und Auslassungen vermieden, die beim Kleben von Hand leicht auftreten. Gleichzeitig bietet die Anlage die Vorteile einer einfachen Struktur, komfortablen Bedienung und einfachen Wartung, was die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert und Produktions- und Arbeitskosten senkt.
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Intelligenter Isolierglas-Inflator
DerIsolierglas-Inflatorist eine Prozessanlage zur Herstellung von Doppelschicht-Isolierglas. Diese Anlage verbessert die Arbeits- und Produktionseffizienz. Das fertige Glas weist eine hohe Wärmedämmleistung auf und erfüllt die Kundenanforderungen an sichere und energiesparende Gebäudetüren und -fenster.
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Automatische Argongas-Füllmaschine
Isolierglas-Inertgas-Füllmaschineist auf das Einfüllen von Inertgas (Argon) in Doppelverglasung spezialisiert. Die Maschine ist effizient, da sie füllen kannZWANZIGIsolierglasstücke gleichzeitig. Die zentrale Kontrolleinheit ist die deutsche Siemens PLC.
