película intercapa de ionoplasto
La tecnología de película intercapa de ionoplasto rompe el monopolio extranjero del material intercapa de ionoplasto de alta resistencia para vidrio de seguridad laminado, e impulsa el desarrollo de toda la industria del vidrio laminado.
Está fabricado con un copolímero de iones de etileno y metacrilato, que contiene aproximadamente un 1 % de iones de sodio metálicos. Es cinco veces más resistente y hasta 100 veces más rígido que los materiales de laminación convencionales. Gracias a esta resistencia, el vidrio puede ser un elemento estructural más activo en las construcciones, abriendo posibilidades de diseño que antes no existían. Además de su resistencia, la capa intermedia de ionoplasto conserva un excelente rendimiento óptico y visual incluso después de años de exposición al aire libre. La película de la capa intermedia de ionoplasto es mucho menos vulnerable a la humedad o al amarilleamiento con el tiempo. Se trata de logros de investigación para satisfacer la creciente demanda del mercado en cuanto a seguridad, durabilidad, estética, estabilidad de los bordes y otros aspectos del vidrio laminado, especialmente en aplicaciones como acristalamiento contra huracanes, puentes de vidrio, fachadas, acristalamiento superior, etc.
Características
• Rigidez: 100 veces más rígido que los materiales de intercapa convencionales.
• Resistencia al desgarro: 5 veces mayor que la de los materiales de intercapa convencionales.
• Excelente rendimiento óptico y visual
• Índice de amarillez (YI): <1,5
• Durabilidad excepcional tras la radiación UV.
• Alta estabilidad de los bordes, buena compatibilidad con el silicio.
Ventajas del producto
1. Resistencia al desgarro: 5 veces más resistente que el material de capa intermedia convencional.
2. Rigidez: 100 veces más rígido que el material de capa intermedia convencional.
3. La capacidad de carga del vidrio laminado fabricado con una capa intermedia de Ionoplast es el doble que la del vidrio fabricado con una capa intermedia de PVB con la misma combinación de espesor.
4. La deflexión del vidrio laminado fabricado con película intercapa de Ionoplast es solo 1/4 de la del vidrio laminado fabricado con PVB bajo el mismo espesor y carga.
5. La tensión y la deflexión del vidrio laminado fabricado con película de capa intermedia de Ionoplast son esencialmente las mismas que las del vidrio monolítico del mismo espesor, mientras que las del vidrio laminado fabricado con PVB son mucho mayores.
6. Reducción del espesor del vidrio, y el peso del vidrio podría reducirse en un 40%.
7. Adecuado para el desarrollo y diseño de bordes abiertos.
8. Reducir el número de puntos de fijación para acristalamientos sin marco, haciendo que el diseño sea más innovador y diversificado.
Condiciones de almacenamiento
La película intercapa de Ionoplast debe almacenarse a temperatura ambiente con su embalaje original sellado al vacío y a prueba de humedad. Se recomienda utilizar el material dentro de los 24 meses posteriores a la fecha de producción para evitar la disminución de la adhesión. Selle y empaque adecuadamente los materiales no utilizados y guárdelos en un lugar fresco para evitar que se expongan al ambiente y absorban humedad, lo que podría reducir la adhesión. Controle la humedad del material para que no supere el 0,2 %, de lo contrario, la adhesión podría disminuir y aparecer burbujas durante el laminado. También se recomienda comprobar el contenido de humedad y la propiedad de adhesión de la película intercapa de Ionoplast antes de su uso si ha estado almacenada durante mucho tiempo desde la fecha de producción. Si el contenido de humedad supera el 0,2 %, no se recomienda su uso.
Datos técnicos
| Artículo | Método de prueba | Safeglas™ MG | |
| Físico | Longitud del rollo | 50-100 m | |
| Ancho máximo | 2400 mm | ||
| Espesor | Micrómetro | 0,76-1,52 mm | |
| Peso específico | ASTM792 | 0,93-0,98 g/cm³ | |
| Dureza (1,52 mm) | ASTMD2240 | 65 Shore D | |
| Mecánico | Alargamiento en el punto de ruptura | ASTMD683 | ≥ 300% |
| módulo de Young | ASTMD683 | >300 MPa | |
| Módulo de cizallamiento | ASTMD683 | 42,7 N/mm2 | |
| Módulo de flexión | ASTMD683 | 345 MPa (23 ℃) | |
| Resistencia al corte | ASTMD683 | 50 MJ/m2 | |
| Resistencia a la tracción | ASTMD683 | ≥ 30 MPa | |
| Térmico | Coeficiente de dilatación térmica | ASTMD831 | 10-15*103cm/cm ℃ |
| Temperatura de deflexión térmica | ASTMD831 | 40 ℃ | |
| Punto de fusión | ASTMD831 | 94 ℃ | |
| punto de inflamabilidad | ADTMD1929 | 470 ℃ | |
| Óptico | YI | JC/T2166-2013 | <15% |
| Índice de refracción | JC/T2166-2013 | 1,5% (20 ℃) | |
| Transmisión de luz | JC/T2166-2013 | 90,2 % (0,76 mm) | |
| Haza | JC/T2166-2013 | <0,5 % (0,76 mm) | |
| Filtrado UV | JC/T2166-2013 | >99 % (380 nm) |
Especificaciones del producto
| Espesor (mm) | Ancho máximo (mm) | Longitud (m) | Embalaje |
| 0,76/0,89/1,14 | 2400 | 100 | Interior: Aspiradora de papel de aluminio. Exterior: Caja de madera contrachapada. |
| 1.35 | |||
| 1.52 | 50 | ||
| Aplicaciones: Fachadas, acristalamiento resistente a huracanes, acristalamiento para invernaderos, vidrio de gran formato, etc. | |||






