Film interstrato ionoplastico
La tecnologia dei film interstrato ionoplasti rompe il monopolio estero dei materiali interstrato ionoplasti ad alta resistenza per vetri di sicurezza stratificati, promuovendo lo sviluppo dell'intero settore del vetro stratificato.
È composto da un copolimero di ioni di etilene e metacrilato, contenente circa l'1% di ioni di sodio metallico. È cinque volte più resistente e fino a 100 volte più rigido dei materiali di laminazione convenzionali. Grazie a questa resistenza, il vetro può essere un elemento strutturale più attivo nelle costruzioni, aprendo possibilità di design prima impensabili. Oltre alla sua resistenza, l'interstrato ionoplastico mantiene eccellenti prestazioni ottiche e visive anche dopo anni di esposizione all'esterno. La pellicola interstrato ionoplastica è molto meno vulnerabile all'esposizione all'umidità o all'ingiallimento nel tempo. È il risultato della ricerca per soddisfare la crescente domanda del mercato in termini di sicurezza, protezione, durata, estetica, stabilità dei bordi e altri aspetti del vetro stratificato, in particolare in applicazioni come vetrate antiuragano, ponti in vetro, facciate, vetrate sopraelevate, ecc.
Caratteristiche
• Rigidità: 100 volte più rigida dei materiali interstrato convenzionali
• Resistenza allo strappo: 5 volte più forte dei materiali interstrato convenzionali
• Eccellenti prestazioni ottiche e visive
• Indice di giallastro (YI): <1,5
• Eccezionale durata dopo l'esposizione ai raggi UV
• Elevata stabilità dei bordi, buona compatibilità con il silicio.
Vantaggi del prodotto
1. Resistenza allo strappo: 5 volte più forte del materiale interstrato convenzionale.
2. Rigidità: 100 volte più rigido del materiale interstrato convenzionale.
3. La capacità di carico del vetro stratificato realizzato con pellicola intercalare Ionoplast è due volte più resistente di quella realizzata con pellicola intercalare PVB a parità di spessore.
4. La flessione del vetro stratificato realizzato con pellicola interstrato Ionoplast è pari solo a 1/4 di quella del vetro stratificato realizzato in PVB a parità di spessore e carico.
5. La sollecitazione e la flessione del vetro stratificato realizzato con pellicola interstrato Ionoplast sono sostanzialmente le stesse del vetro monolitico di pari spessore, mentre nel vetro stratificato realizzato con PVB sono molto maggiori.
6. Riduzione dello spessore del vetro e riduzione del peso del vetro del 40%.
7. Adatto per lo sviluppo e la progettazione open edge.
8. Riduzione del numero di punti di fissaggio per vetrate senza telaio, per un design più innovativo e diversificato.
Condizioni di conservazione
Il film interstrato Ionoplast deve essere conservato a temperatura ambiente nell'imballaggio originale sottovuoto a prova di umidità. Si consiglia di utilizzare il materiale entro 24 mesi dalla data di produzione per evitare una riduzione dell'adesione. Sigillare e imballare correttamente i materiali non utilizzati e conservarli in un luogo fresco per evitare che vengano esposti all'ambiente e assorbano umidità, con conseguente riduzione dell'adesione. Controllare che l'umidità del materiale non superi lo 0,2%, altrimenti l'adesione potrebbe diminuire e formare bolle durante la laminazione. Si raccomanda inoltre di testare il contenuto di umidità e le proprietà di adesione del film interstrato Ionoplast prima della produzione, se è stato conservato per un lungo periodo dalla data di produzione. Se il contenuto di umidità supera lo 0,2%, se ne sconsiglia l'utilizzo.
Dati tecnici
Articolo | Metodo di prova | Safeglas™ MG | |
Fisico | Lunghezza del rotolo | 50-100 metri | |
Larghezza massima | 2400 millimetri | ||
Spessore | Micrometro | 0,76-1,52 millimetri | |
Peso specifico | ASTM792 | 0,93-0,98 g/cm3 | |
Durezza (1,52 mm) | ASTMD2240 | 65 Shore D | |
Meccanico | Allungamento a rottura | ASTMD683 | ≧ 300% |
Modulo di Young | ASTMD683 | >300 MPa | |
Modulo di taglio | ASTMD683 | 42,7 N/mm2 | |
Modulo di flessione | ASTMD683 | 345 MPa (23 °C) | |
Resistenza al taglio | ASTMD683 | 50 MJ/m2 | |
Resistenza alla trazione | ASTMD683 | ≧ 30 MPa | |
Termico | Coefficiente di dilatazione termica | ASTMD831 | 10-15*103 cm/cm ℃ |
Temperatura di deflessione termica | ASTMD831 | 40 ℃ | |
Punto di fusione | ASTMD831 | 94 ℃ | |
punto d'infiammabilità | ADTMD1929 | 470 ℃ | |
Ottico | YI | JC/T2166-2013 | <15% |
Indice di rifrazione | JC/T2166-2013 | 1,5% (20 ℃) | |
Trasmissione della luce | JC/T2166-2013 | 90,2% (0,76 mm) | |
Haza | JC/T2166-2013 | <0,5% (0,76 mm) | |
Filtraggio UV | JC/T2166-2013 | >99% (380nm) |
Specifiche del prodotto
Spessore (mm) | Larghezza massima (mm) | Lunghezza (m) | Imballaggio |
0,76/0,89/1,14 | 2400 | 100 | Interno: aspirapolvere in carta stagnola Esterno: custodia in compensato |
1.35 | |||
1.52 | 50 | ||
Applicazione: facciate, vetrate antiuragano, vetrate per verande, vetrate Jumbo, ecc. |