Film interstrato ionoplastico
La tecnologia dei film interstrato ionoplastici rompe il monopolio estero del materiale interstrato ionoplastico ad alta resistenza per il vetro stratificato di sicurezza e promuove lo sviluppo dell'intero settore del vetro stratificato.
È realizzato in copolimero di ioni di etilene e metacrilato, contenente circa l'1% di ioni di sodio metallico. Cinque volte più resistente e fino a 100 volte più rigido dei materiali di laminazione convenzionali. Grazie a questa resistenza, il vetro può essere un elemento strutturale più attivo nelle costruzioni, aprendo possibilità di progettazione prima impensabili. Oltre alla sua resistenza, l'interstrato ionoplastico mantiene eccellenti prestazioni ottiche e visive anche dopo anni di esposizione all'esterno. La pellicola interstrato ionoplastica è molto meno vulnerabile all'esposizione all'umidità o all'ingiallimento nel tempo. È il risultato della ricerca per soddisfare la crescente domanda del mercato in termini di sicurezza, protezione, durata, estetica, stabilità dei bordi e altri aspetti del vetro stratificato, in particolare in applicazioni come vetrate antiuragano, ponti in vetro, facciate, vetrate sopraelevate, ecc.
Caratteristiche
• Rigidità: 100 volte più rigida dei materiali interstrato convenzionali
• Resistenza allo strappo: 5 volte più forte dei materiali interstrato convenzionali
• Eccellenti prestazioni ottiche e visive
• Indice di giallastro (YI): <1,5
• Eccezionale durata dopo i raggi UV
• Elevata stabilità dei bordi, buona compatibilità con il silicio.
Vantaggi del prodotto
1. Resistenza allo strappo: 5 volte più forte del materiale interstrato convenzionale.
2. Rigidità: 100 volte più rigida del materiale interstrato convenzionale.
3. La capacità portante del vetro stratificato realizzato con pellicola intercalare Ionoplast è due volte più resistente rispetto a quella del vetro stratificato realizzato con pellicola intercalare PVB a parità di spessore.
4. La flessione del vetro stratificato realizzato con pellicola interstrato Ionoplast è pari solo a 1/4 di quella del vetro stratificato realizzato con PVB a parità di spessore e carico.
5. La sollecitazione e la flessione del vetro stratificato realizzato con pellicola interstrato Ionoplast sono sostanzialmente le stesse del vetro monolitico a parità di spessore, mentre il vetro stratificato realizzato con PVB è molto maggiore.
6. Riduzione dello spessore del vetro e riduzione del peso del vetro del 40%.
7. Adatto per lo sviluppo e la progettazione open edge.
8. Riduzione del numero di punti di fissaggio per vetrate senza telaio, per un design più innovativo e diversificato.
Condizioni di conservazione
Il film interstrato Ionoplast deve essere conservato a temperatura ambiente nell'imballaggio sottovuoto originale a prova di umidità. Si consiglia di utilizzare il materiale entro 24 mesi dalla data di produzione per evitare una riduzione dell'adesione. Sigillare e imballare correttamente i materiali non utilizzati e conservarli in un luogo fresco per evitare che vengano esposti all'ambiente e assorbano umidità, con conseguente riduzione dell'adesione. Controllare che l'umidità del materiale non superi lo 0,2%, altrimenti l'adesione potrebbe diminuire e formare bolle durante la laminazione. Si raccomanda inoltre di testare il contenuto di umidità e le proprietà di adesione del film interstrato Ionoplast prima della produzione, se è stato conservato per un lungo periodo dalla data di produzione. Se il contenuto di umidità supera lo 0,2%, se ne sconsiglia l'utilizzo.
Dati tecnici
Articolo | Metodo di prova | Safeglas™ MG | |
Fisico | Lunghezza del rotolo | 50-100 metri | |
Larghezza massima | 2400 millimetri | ||
Spessore | Micrometro | 0,76-1,52 millimetri | |
Peso specifico | ASTM792 | 0,93-0,98 g/cm3 | |
Durezza (1,52 mm) | ASTMD2240 | 65 Shore D | |
Meccanico | Allungamento a rottura | ASTMD683 | ≧ 300% |
Modulo di Young | ASTMD683 | >300 MPa | |
Modulo di taglio | ASTMD683 | 42,7 N/mm2 | |
Modulo di flessione | ASTMD683 | 345 MPa (23 °C) | |
Resistenza al taglio | ASTMD683 | 50 MJ/m2 | |
Resistenza alla trazione | ASTMD683 | ≧ 30 MPa | |
Termico | Coefficiente di dilatazione termica | ASTMD831 | 10-15*103cm/cm ℃ |
Temperatura di deflessione termica | ASTMD831 | 40 ℃ | |
Punto di fusione | ASTMD831 | 94 ℃ | |
punto d'infiammabilità | ADTMD1929 | 470 ℃ | |
Ottico | YI | JC/T2166-2013 | <15% |
Indice di rifrazione | JC/T2166-2013 | 1,5% (20 ℃) | |
Trasmissione della luce | JC/T2166-2013 | 90,2% (0,76 mm) | |
Haza | JC/T2166-2013 | <0,5% (0,76 mm) | |
Filtraggio UV | JC/T2166-2013 | >99% (380nm) |
Specifiche del prodotto
Spessore (mm) | Larghezza massima (mm) | Lunghezza (m) | Imballaggio |
0,76/0,89/1,14 | 2400 | 100 | Interno: aspirapolvere in carta stagnola Esterno: custodia in compensato |
1.35 | |||
1.52 | 50 | ||
Applicazione: facciate, vetrate antiuragano, vetrate per verande, vetri Jumbo, ecc. |