Ionoplast-Zwischenschichtfolie
Die Ionoplast-Zwischenschichtfolientechnologie durchbricht das ausländische Monopol auf hochfeste Ionoplast-Zwischenschichtmaterialien für Verbundsicherheitsglas und fördert die Entwicklung der gesamten Verbundglasindustrie.
Es besteht aus einem Ethylen-Methacrylat-Ionen-Copolymer und enthält etwa 1 % metallische Natriumionen. Es ist fünfmal stärker und bis zu 100-mal steifer als herkömmliche Laminiermaterialien. Dank dieser Festigkeit kann das Glas in Konstruktionen als aktiveres Strukturelement eingesetzt werden, wodurch sich völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten ergeben. Neben seiner Festigkeit behält die Ionoplast-Zwischenschicht auch nach jahrelanger Bewitterung ihre hervorragenden optischen und visuellen Eigenschaften. Die Ionoplast-Zwischenschichtfolie ist deutlich weniger anfällig für Feuchtigkeit und vergilbt nicht. Diese Forschungsergebnisse tragen dazu bei, die steigende Marktnachfrage nach Sicherheit, Langlebigkeit, Ästhetik, Kantenstabilität und anderen Aspekten von Verbundglas zu erfüllen, insbesondere in Anwendungen wie Hurrikanverglasung, Glasbrücken, Fassaden, Überdachungen usw.
Merkmale
• Steifigkeit: 100-mal steifer als herkömmliche Zwischenschichtmaterialien
• Reißfestigkeit: 5-mal höher als bei herkömmlichen Zwischenschichtmaterialien
• Hervorragende optische und visuelle Leistung
• Gelbwertindex (YI): <1,5
• Hervorragende Beständigkeit nach UV-Bestrahlung
• Hohe Kantenstabilität, gute Kompatibilität mit Silizium.
Produktvorteile
1. Reißfestigkeit: 5-mal stärker als herkömmliches Zwischenschichtmaterial.
2. Steifigkeit: 100-mal steifer als herkömmliches Zwischenschichtmaterial.
3. Die Tragfähigkeit von Verbundglas mit Ionoplast-Zwischenschichtfolie ist doppelt so hoch wie die von Verbundglas mit PVB-Zwischenschichtfolie bei gleicher Dicke.
4. Die Durchbiegung von Verbundglas aus Ionoplast-Zwischenschichtfolie beträgt nur 1/4 der Durchbiegung von Verbundglas aus PVB bei gleicher Dicke und Belastung.
5. Die Spannung und Durchbiegung von Verbundglas aus Ionoplast-Zwischenschichtfolie sind im Wesentlichen gleich denen von monolithischem Glas gleicher Dicke, während sie bei Verbundglas aus PVB wesentlich größer sind.
6. Durch die Reduzierung der Glasdicke könnte das Glasgewicht um 40 % gesenkt werden.
7. Geeignet für die Entwicklung und Konstruktion mit offener Kante.
8. Durch die Reduzierung der Anzahl der Befestigungspunkte für rahmenlose Verglasungen werden innovativere und vielfältigere Designs möglich.
Lagerbedingungen
Ionoplast-Zwischenschichtfolie sollte bei Raumtemperatur in der originalen, vakuumdichten und feuchtigkeitsbeständigen Verpackung gelagert werden. Um Haftungsverluste zu vermeiden, wird empfohlen, das Material innerhalb von 24 Monaten ab Produktionsdatum zu verwenden. Bitte verschließen und verpacken Sie nicht verwendete Materialien sorgfältig und lagern Sie diese kühl, um sie vor Umwelteinflüssen und Feuchtigkeitsaufnahme zu schützen, da dies die Haftung beeinträchtigen kann. Der Feuchtigkeitsgehalt des Materials sollte 0,2 % nicht überschreiten, da sonst die Haftung nachlassen und es beim Laminieren zu Blasenbildung kommen kann. Es wird außerdem empfohlen, den Feuchtigkeitsgehalt und die Haftungseigenschaften der Ionoplast-Zwischenschichtfolie vor der Produktion zu prüfen, insbesondere wenn diese längere Zeit gelagert wurde. Bei einem Feuchtigkeitsgehalt von über 0,2 % wird von der Verwendung abgeraten.
Technische Daten
| Artikel | Prüfverfahren | Safeglas™ MG | |
| Physikalische | Rollenlänge | 50-100 m | |
| Maximale Breite | 2400 mm | ||
| Dicke | Mikrometer | 0,76–1,52 mm | |
| Spezifisches Gewicht | ASTM792 | 0,93–0,98 g/cm³ | |
| Härte (1,52 mm) | ASTMD2240 | 65 Shore D | |
| Mechanisch | Dehnung beim Bruch | ASTMD683 | ≥ 300 % |
| Elastizitätsmodul | ASTMD683 | >300 MPa | |
| Schermodul | ASTMD683 | 42,7 N/mm² | |
| Biegemodul | ASTMD683 | 345 MPa (23 °C) | |
| Scherfestigkeit | ASTMD683 | 50 MJ/m² | |
| Zugfestigkeit | ASTMD683 | ≥ 30 MPa | |
| Thermal | Wärmeausdehnungskoeffizient | ASTMD831 | 10-15*103cm/cm ℃ |
| Thermische Verformungstemperatur | ASTMD831 | 40 °C | |
| Schmelzpunkt | ASTMD831 | 94 °C | |
| Flammpunkt | ADTMD1929 | 470 ℃ | |
| Optische | YI | JC/T2166-2013 | <15% |
| Brechungsindex | JC/T2166-2013 | 1,5 % (20 °C) | |
| Lichtdurchlässigkeit | JC/T2166-2013 | 90,2 % (0,76 mm) | |
| Haza | JC/T2166-2013 | <0,5 % (0,76 mm) | |
| UV-Filterung | JC/T2166-2013 | >99 % (380 nm) |
Produktspezifikationen
| Dicke (mm) | Maximale Breite (mm) | Länge (m) | Verpackung |
| 0,76/0,89/1,14 | 2400 | 100 | Innen: Alufolien-Staubsauger; Außen: Sperrholzkiste |
| 1,35 | |||
| 1,52 | 50 | ||
| Anwendungsbereiche: Fassaden, Hurrikanverglasung, Wintergartenverglasung, Jumbo-Glas usw. | |||






